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灌胶机选型原则

2016-07-18 关注度:

灌胶机

  在购买灌胶机之前,首先需要弄清两件事情:


  1、使用的胶水基本特性:


  a) 是什么胶水?单组份还是双组份(AB胶)


  a) 如果是双组份,AB胶的重量比是多少


  b) 胶水的粘度和密度?


  c) 胶水大约多久时间开始固化?完全固化时间?


  d) 胶水如何包装


  2、 灌胶工艺需要达到的要求


  a) 灌胶精度要求如何?每个产品用胶量多少?


  b) 胶水是用来灌封?黏贴?绝缘?防潮?点滴?


  c) 要求如何实现灌胶操作?


  一、灌胶机选择原则:


  1. 胶水:普通胶水用单组份灌胶机,AB胶使用双液灌胶机,PU胶使用PU胶灌胶机,UV胶使用特定针筒灌胶。


  2、灌胶工艺:普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,灌胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。


  3、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求精确控制出较量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。


  4、成本:灌胶方案多种多样,并非所有的灌胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到灌胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用太高价位机器,可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高,可以考虑移动产品而不是灌胶头。


  二、灌胶机常见问题


  灌胶机最常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。


  1. 胶阀滴漏


  此种情形经常发生于胶阀关毕以后。


  95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。


  太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作。只要更换较大的针头即可解决这种问题。


  锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅。


  液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 最好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶。或先将胶离心脱泡后在使用。


  2. 出胶大小不一致


  当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。


  进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。


  胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。


  最后应检查出胶时间。若小于15/1000秒会造成出胶不稳定。 出胶时间愈长出胶愈稳定。


  3. 流速太慢


  流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。


  管路若无需要应愈短愈好


  4. 流体内的气泡


  过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。


  5. 瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞


  此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。 应确保使用新鲜的瞬间胶。 将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过。 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。 ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气。 )


  6. UV胶 ( 紫外线固化胶 )


  确定使用黑色的管路。


  勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒。 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。


  7. 针头


  一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题--- 滴漏或垂流。尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头。 避免使用 绕性 或铁弗龙针头s.


  8. 环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗


  可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次, 愈常清洗越好

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