影响点胶机点胶效果的因素有哪些？

1. 胶量：一般认为胶点直径应为产品间距的一半，以保证胶订元件有足够的胶量，防止胶量过多。胶量的多少取决于使用时间的长短。实际应用中，应根据胶水的温度和特性来选择涂胶时间。

 

2. 胶水的粘度：通常胶水的粘度会直接影响胶水的质量。如果粘度很高，结合点就很小，就会发生串状。如果粘度较低，粘接点会变大，可能会对产品造成污染，因此粘接温度需要保持在这个范围内。粘度会影响设备，导致温度降低和粘度升高，这反过来又会减少胶粘剂的流动，使更容易发生串线。实际应用中，胶粘剂应在尽可能高的温度下固化，使其固化后具有足够的强度。

 

3. 点胶机针：通常，应选择内径约为点胶直径一半的针头。在点胶过程中，应根据产品的尺寸选择点胶针。

 

4. 胶点胶压力：通常压力过大会造成胶溢出和胶量过大。如果压力太小，会出现间歇性漏胶，可能会造成产品缺陷，所以需要根据环境温度和胶粘剂的粘度来判断。

 

5. 针头与工作面的距离：不同的点胶机使用的针头不同，有的针头有一定的档位，所以点胶间隔一定要把握好，而且每次点胶都要提前准备好针头与工作面的距离。一件作品的开始。间隔校准，即Z轴高度校准。

 

以上5点可能会影响点胶机的点胶效果。在实际生产过程中，我们可以利用以上几点来找出影响点胶机效果出现的问题。