灌胶机操作要求简单操作简单易懂,但是还需要遵守操作过程中的细节,比如在电容器灌胶中,过程是输送胶水、调试精度和控制出胶量等等,需要一个操作过程,才能够达到效果,还有气压搅拌压力桶使用,这些都是灌胶机操作要求基本内容。
电容器灌胶肯定跟胶量有很大关系,首先要选择符合需求的胶水类型,一般会使用双组份硅胶,或者有更好的胶水,就使用自己的胶水,然后就是配置相符合的灌胶机,电容器体积小,从解决成本的角度可以考虑小型灌胶机。
一、灌胶机基本操作要求
1、灌胶机胶水配比控制要符合需求。
2、混合管搭配要根据胶水粘度与灌胶量搭配。
3、操作顺序:连接线路、倒入胶水、输送胶水到胶阀、开始做电容器灌胶路径设计、开始测试灌胶效果,再到产品生产。
4、灌胶机胶水配比控制使用的灌胶阀,胶水粘度高,使用喇叭口,粘度低使用卡口。
5、机器运动速度,设计要结合灌胶量,速度快,容易导致涂覆效果变低。
二、压力桶
气压搅拌压力桶也是常有类型胶桶,一些胶水粘度很稠或者时间放置长,容易出现凝固或者沉淀,不利于灌胶,需要使用搅拌器进行搅拌再灌胶,这样才能够达到灌胶效果。
三、胶水的配置
灌胶机胶水配比控制,电容器灌胶使用胶水比例一般是1:1或者2:1,直接使用胶阀就能够做到,也有一些电容需求使用3:1或者5:1,那么就需要使用到计量泵或者螺杆泵,才能够解决,单独使用胶阀,很难控制胶量配比,也就无法达到生产要求,结合相应的灌胶配件,也是对灌胶机的操作要求。