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如何预防灌胶机胶水沉淀

2023-06-12 关注度:

灌胶机所使用的胶水一般以AB胶为主,AB胶通常有环氧树脂,硅胶,聚氨酯等,当这些胶水为黑色或者深灰色时,一般胶水中都会有填料,像环氧树脂,聚氨酯胶水填料一般在A胶中,一比一的硅胶,则A胶和B胶中都会有填料。

填料成份比较多,有的是硅微粉,有的是石英砂,有的是石灰粉等,这些填料起到导热散热增加硬度等作用。但这些填料都比较硬,会有沉淀,也就是与胶水分层。如果分层了,胶水的特性就会发生变化,密度也会发生变化,带来比例发生变化,这样就造成胶水不干,胶水固化后部份特性达不到,灌出的产品不合格。
 
那么针对以上这种问题,我们应该怎样来解决呢?下面大恒小编总结一些解决胶水沉淀分层的方法。
 
1、料桶增加搅拌功能。当开机时,搅拌杆就一直转动,对胶水搅拌,可以起到很好的防止胶水沉淀分层。另外搅拌杆要比较长一些效果才好。如果搅拌杆太短,底部搅拌不到,胶水还是会沉淀的。
 
2、倒胶前,打开胶水包装桶,用棍子或搅拌钻先搅拌一下,然后再将胶水倒入到料桶中。
 
3、可以购买品质好一些的胶水,品质好一些的胶水,填料相对少,颗粒比较细,沉淀没有那么严重。
 
4、购买生产日期近一些的胶水,胶水放置时间越久,沉淀也会越严重。
 
5、灌胶机最好保持每天都在作业,不要长时间不用。如果长时间不用的话,比如一周或者半个月不用的话,要将桶里面的胶水清理出来,然后用酒精清洗一遍,否则的话胶水会沉淀在桶及管道里面。
 
6、为防止沉淀,灌胶机的输胶管道越短越好,管道太长,胶水也容易在里面沉淀的。
 
综上所述,以上就是关于灌胶机胶水容易形成沉淀分层造成的解决方法,大恒控胶是专家生产制造灌胶设备厂家,需了解更多关于灌胶设备相关问题可来电咨询。
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